Устройство тормозного резистора RSTO‑500kW‑2R×6‑IP23 для платформы бурения скважин — это мощный тормозной резистор, разработанный компанией Guangdong Ruisite Electric Co., Ltd. специально для системы торможения с преобразователем частоты электроприводов на платформах бурения скважин. Его номинальное сопротивление составляет 2 Ом × 6 (при 20°C), номинальная мощность 500 кВт и максимальное рабочее напряжение 690 В постоянного тока.
Резистивный элемент изготовлен из стабильного никель-хромового сплава, а в изоляции используется высокоэффективная жаростойкая глиноземная керамика, обеспечивающая надежность и долговечность в экстремальных условиях. Установка оснащена двумя осевыми вентиляторами T60‑№5 (каждый мощностью 5 кВт/380 В/50 Гц), установленными горизонтально с независимым принудительным воздушным охлаждением. Охлаждающий воздух поступает с одной стороны, проходит через осевые вентиляторы и ячейки резисторов и выходит через выпускное отверстие.
Устройство подходит для сред, не содержащих метана или других горючих/взрывоопасных газов, агрессивных газов, газов, повреждающих изоляцию, проводящей пыли или горючей пыли. Он работает на высоте до 1000 м, температуре окружающей среды от –45°С до +50°С и максимальной относительной влажности 95%.
Поскольку устройство является устройством с высоким выделением тепла, правильная ежедневная эксплуатация и техническое обслуживание напрямую связаны со сроком службы и эксплуатационной безопасностью.
Перед запуском устройства вентилятор необходимо включить на 15 минут, чтобы удалить скопившуюся влагу. После остановки устройства вентилятор должен продолжать работать еще 15 минут, чтобы обеспечить достаточное охлаждение резистора и предотвратить обратный поток горячего воздуха и повреждение других электрических компонентов. Никогда не включайте тормозной резистор при работающих вентиляторах.
- Рядом с устройством нельзя размещать легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы.
- Избегайте прямого контакта с резисторами в рабочем состоянии, если не обеспечена адекватная защита.
- Воздуховыпускное отверстие не должно быть обращено к пешеходным дорожкам, чтобы предотвратить травмы от потока высокотемпературного воздуха.
- Устройство должно иметь достаточное пространство для беспрепятственной вентиляции, желательно в отдельном корпусе.
- Фильтр соляного тумана необходимо проверять и очищать ежемесячно; При обнаружении засорения немедленно замените фильтрующий элемент – в противном случае полоса резисторов может перегреться и перегореть.
- Комплексную проверку и техническое обслуживание следует проводить не реже одного раза в год, включая очистку внутренней пыли, проверку проводки, затяжку ослабленных болтов и проверку резисторов на предмет повреждений.
- Регулярно проверяйте клеммные соединения на предмет ослабления крепления, а кабели на предмет старения или повреждений.
- Периодически используйте сжатый воздух для очистки корпуса резистора и теплорассеивающих компонентов.
При капитальном ремонте снимите весь узел и надежно установите его; отделите шкаф резисторов от вентиляторов. При разборке шкафа резисторов сначала снимите все крышки и соединительные медные шины, затем снимите крепежные гайки ячеек резисторов сверху вниз, извлеките ячейки для очистки и проверки и замените все поврежденные детали. После технического обслуживания с помощью мегаомметра на 1000 В измерьте сопротивление изоляции между полосой резисторов и землей (должно быть ≥ 50 МОм) и выполните испытание диэлектрической прочности при 4500 В / 50 Гц в течение одной минуты (без пробоя или пробоя).
Q1: Какова цель устройства тормозного резистора для платформы бурения скважин?
О: Когда двигатель, приводимый в действие преобразователем частоты, работает в режиме рекуперативного торможения (во время замедления или торможения), кинетическая энергия системы привода возвращается в звено постоянного тока, вызывая повышение напряжения постоянного тока. Тормозной резистор рассеивает эту рекуперативную энергию в виде тепла, предотвращая перенапряжение на шине постоянного тока и защищая преобразователь и силовые полупроводники от повреждений.
В2: Что делать, если система контроля температуры сработала ошибочно?
A: Проверьте, неисправен ли температурный переключатель, и при необходимости замените; Также проверьте электропроводку на наличие проблем. Датчик температуры устройства расположен на крышке резисторной ленты, его уставка составляет 280°C (±5%). Когда температура резистора достигает этого значения, термовыключатель срабатывает и отправляет сигнал тревоги.
В3: Какие факторы влияют на срок службы тормозного резистора?
О: Основными факторами являются условия охлаждения, температура окружающей среды, частота торможения и соответствие номинальной мощности. Если номинальная мощность резистора слишком мала для фактической потребности в энергии торможения, резистор будет постоянно перегружаться и перегреваться, что значительно сокращает его срок службы. Плохая вентиляция является одной из основных причин перегорания резистора.
Вопрос 4: Почему температура резистора повышается слишком быстро?
A: К частым причинам относятся: заблокированное впускное или выпускное отверстие для воздуха (плохое охлаждение), локальное короткое замыкание полосы резисторов (из-за посторонних предметов или повреждения керамических деталей) или отказ вентилятора/недостаточное давление воздуха. Сначала проверьте систему вентиляции и охлаждения, затем осмотрите сами ячейки резисторов.
В5: Как определить правильное значение сопротивления?
О: Основное правило заключается в том, что ток через тормозной резистор не должен превышать максимальную выходную мощность тормозного прерывателя. Слишком низкое сопротивление вызывает чрезмерный ток торможения, что может привести к повреждению прерывателя; слишком высокое сопротивление приводит к недостаточному тормозному моменту и плохому замедлению. Оптимальное значение сопротивления следует выбирать, соблюдая баланс требований к тормозному моменту и стоимости системы, всегда оставаясь в безопасных пределах тока.
Случай 1: Поддержка торможения с преобразованием частоты для портовых контейнерных козловых кранов (сценарий высокочастотного торможения при тяжелых нагрузках)
Первоначально в 16-тонном козловом кране контейнерного терминала использовались раздельные тормозные резисторы. Сильное воздействие пыли на открытом воздухе каждый месяц приводило к отключению резисторов из-за короткого замыкания, при этом время простоя более 2 часов на каждый ремонт серьезно снижало эффективность загрузки/разгрузки. После перехода на этот встроенный блок тормозных резисторов Ruisite:
Закрытые воздуховоды с двумя вентиляторами и встроенными пылесборниками снижают накопление пыли на 70 %, сокращая частоту технического обслуживания с ежемесячного до ежеквартального.
Контакты пассивной сигнализации подключаются к центральной системе управления терминала для отправки ранних предупреждений о коротких замыканиях и перегреве резисторов, полностью исключая незапланированные внезапные отключения.
Стандартизированные 10-контактные разъемы позволяют выполнять независимое техническое обслуживание на месте эксплуатации без участия профессиональных электриков, что сокращает ежегодные затраты на техническое обслуживание на 45%. Отзывы клиентов: Встроенная конструкция перегородочного шкафа полностью устраняет болевые точки короткого замыкания, вызванные пылью, а функция связи с сигнализацией значительно снижает потери из-за простоев.
Случай 2: Испытательная нагрузка строительной площадки горизонтального наклонно-направленного бурения нефтегазопровода через реку Ухань
Этот проект принадлежит компании Sinopec Zhongyuan Oil Construction Engineering Co., Ltd., строительной площадке перехода трубопровода в Ухане. Большие установки горизонтально-направленного бурения требуют многочасового непрерывного обнаружения полной нагрузки перед тем, как пересечь реку. Ранее на объекте использовалось оборудование с дискретной распределенной нагрузкой, имеющее очевидные недостатки: затрудненное перемещение по временным стальным эстакадам, запутанная проводка, плохие показатели водонепроницаемости и рассеивания тепла во влажной среде на берегу реки. После развертывания нашего интегрированного банка нагрузки переменного тока основные преимущества заключаются в следующем:
Встроенное отверстие для вилочного погрузчика и конструкция подъемных проушин, компактная конструкция всей машины, удобная для транспортировки через узкие временные стальные эстакады на строительной площадке у воды;
Независимая защита от блокировки обнаружения дыма + многоступенчатая программа автоматической разгрузки по перенапряжению/перегрузке по току, эффективно адаптирующаяся к нестабильному электроснабжению временных строительных распределительных шкафов во влажных зонах на берегу реки Ухань, что позволяет избежать повреждения дорогостоящего узла горизонтально-направленного бурения;
Встроенный модуль автоматической записи данных, экспорт полных отчетов об испытаниях одним щелчком мыши, полностью соответствует требованиям к подаче приемочных данных проектов проектирования трубопроводов Sinopec;
Контакторы ABB и ядро управления ПЛК Siemens, высокие антивибрационные характеристики, стабильная работа со сверхнизким уровнем отказов при частой передаче на короткие расстояния и в условиях неровной площадки.
Отзывы клиентов: Мобильный интегрированный нагрузочный блок идеально соответствует требованиям наших испытаний на строительство горизонтально-направленного бурения через реку в Ухане. Он может стабильно работать при длительных непрерывных испытаниях при полной нагрузке, значительно сокращать время подготовки к испытаниям и улучшать ход строительства трубопровода.
Случай 3: Адаптация малой нагрузки для конвейеров автоматизированных производственных линий
Несколько инверторов плотно расположены на линиях сборки автомобильных компонентов с ограниченным пространством. Сплит-резисторы создают беспорядок в проводке и частые сбои в подключении. Основные преимущества этого интегрированного устройства:
Высокая интеграция и компактное размещение; Общая длина 2700 мм обеспечивает унифицированное настенное размещение.
Быстроразъемные 10-контактные разъемы исключают трудоемкие работы по подключению во время ввода в эксплуатацию и замены оборудования. Сигналы неисправности равномерно поступают в ПЛК производственной линии, автоматически останавливая линию при неисправности резистора, чтобы предотвратить столкновение и брак детали.
Компания Ruisite Electric (теперь также работающая под родственными брендами) была выбрана в качестве вспомогательного поставщика компонентов многими производителями преобразователей частоты в регионе дельты Жемчужной реки для таких применений, как инверторное торможение и сброс энергии. Клиенты сообщают о длительном сроке службы продукта и низком уровне отказов. Компания постоянно получает высшие рейтинги налоговых кредитов, а ее продукция обслуживает вспомогательные электросети, железнодорожный транспорт, автобусы на новых источниках энергии, береговые энергетические системы, оборудование для преобразования энергии и многое другое.
1.Высоконадежные резистивные элементы из никель-хромового сплава и высокотемпературная изоляция из глиноземной керамики обеспечивают стабильную работу при экстремальных температурах окружающей среды от –45°C до +50°C.
2.Эффективное охлаждение Независимая система принудительной подачи воздуха с двумя осевыми вентиляторами мощностью 5 кВт обеспечивает эффективный контроль температуры при высоких уровнях мощности.
3.Пожизненная гарантия. Производитель предлагает пожизненную послепродажную поддержку и поставку запасных частей; В течение гарантийного срока любые дефекты, связанные с качеством, устраняются или заменяются бесплатно.
4. Хорошо продуманная планировка. Горизонтальная монтажная конструкция для удобства эксплуатации и обслуживания; доступны с фиксированными или регулируемыми значениями сопротивления в соответствии с требованиями заказчика.
Устройство тормозного резистора для платформ бурения скважин получило следующие авторитетные сертификаты и проверки соответствия стандартам:
Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001:2015. Наша фабрика ежегодно проходит аудит независимой сторонней организации; Наша система управления качеством охватывает весь процесс: от проектирования и производства до послепродажного обслуживания.
Маркировка CE – соответствует требованиям Директивы ЕС по низковольтному оборудованию (LVD) и электромагнитной совместимости (EMC), что позволяет продукту выйти на рынок ЕС.
Отчеты о типовых испытаниях. Каждый новый продукт перед массовым производством проходит комплексные типовые испытания, включая испытания на диэлектрическую прочность, устойчивость к превышению температуры и сопротивление изоляции. Отчеты предоставляются квалифицированным клиентам по запросу.
Прежде чем предоставить ценовое предложение, наши инженеры по применению тщательно анализируют ваши технические характеристики, условия эксплуатации на месте и ожидаемые характеристики. Затем мы подбираем решение специально для вас и предоставляем четкое, прозрачное и детализированное предложение. Никаких скрытых комиссий, никаких приблизительных оценок.
После подтверждения заказа мы организуем производство строго по вашим утвержденным чертежам. Мы проводим проверки на всех ключевых этапах производства и регулярно предоставляем обновленную информацию о ходе работ, чтобы обеспечить своевременную доставку. Вы можете посетить нашу фабрику для проверки в любое время; мы приглашаем и приветствуем контроль со стороны каждого клиента.
После поставки мы продолжаем предоставлять комплексную техническую поддержку, рекомендации по установке и помощь в устранении неполадок. Мы гарантируем поставку запасных частей для всех стандартных компонентов и отвечаем на технические запросы в течение 24 часов в рабочие дни. Будь то удаленное руководство или поддержка на месте, мы стремимся обеспечить ваше полное спокойствие.
Адрес
№ 13, North Shore Road, город Хуанцзян, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай
Тел.
Электронная почта
